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第481章 原材料质量把控（第1页）

新文坐在办公室里，神情凝重地盯着桌上一份关于智能修复原材料的报告。最近，公司在智能修复业务中，因原材料质量问题遭遇了一些波折，这让他深刻意识到加强对智能修复原材料质量把控的紧迫性。智能修复作为公司古董修复业务的新兴领域，原材料的质量直接关系到修复效果、客户满意度以及公司的声誉。

“小林，你看看这份报告，最近智能修复原材料出的问题可不少。咱们必须加强对智能修复原材料的质量把控，这已经刻不容缓了。你对此有什么想法？”新文双眉紧锁，眼中满是忧虑与坚定，看向坐在对面的助手小林。

小林推了推眼镜，沉思片刻后说道：“新文，我觉得要加强质量把控，得从多个环节入手。首先是供应商筛选。我们不能再像以前一样，只看重价格和供货速度。要组建一个专业的供应商评估团队，成员包括材料专家、质量检测人员、采购人员等。他们要对潜在供应商进行全面考察，不仅要看其生产设备、技术水平，还要了解其质量管理体系是否完善。比如，查看供应商是否有严格的原材料检验流程，是否能提供详细的质量检测报告。

其次，建立严格的原材料检验标准。智能修复原材料种类繁多，从修复用的特殊胶水到高科技的纳米材料，每种材料都要有明确的质量指标。像胶水的粘性、干燥时间、耐久性，纳米材料的粒径分布、纯度等都要制定精确的标准。同时，要配备先进的检测设备，确保能够准确检测这些指标。

再者，加强原材料的入厂检验。每一批原材料到货，都要严格按照检验标准进行全面检测。不仅要检测样品的物理和化学性质，还要进行模拟修复实验，看看在实际使用中是否能达到预期效果。如果发现质量问题，要及时与供应商沟通，采取退货、换货等措施，绝不能让不合格材料进入生产环节。

另外，还要建立原材料质量追溯体系。一旦修复后的古董出现问题，能够迅速追溯到原材料的来源、批次等信息，便于查明原因，分清责任。这也能促使供应商更加重视产品质量。不过，在这个过程中会面临不少挑战。组建专业的供应商评估团队需要抽调各部门的骨干力量，协调起来有一定难度。建立严格的检验标准需要投入大量时间和精力进行研究和论证，而且随着技术发展，标准也需要不断更新。入厂检验工作繁琐，可能会影响原材料的到货速度，对生产进度产生一定影响。建立质量追溯体系需要投入额外的人力和物力，且要确保信息的准确性和完整性也不容易。”

新文微微点头，说道：“你分析得很全面，这些挑战确实棘手，但我们没有退路。马上成立一个原材料质量把控专项小组，成员就按你说的选。让他们尽快制定详细的质量把控方案，我们要尽快扭转现在的局面。”

回到家，新文看到儿子正在客厅里搭建一个乐高模型，零件散落一地。儿子看到爸爸回来，沮丧地说：“爸爸，这个乐高我怎么都搭不好，有些零件好像不太对。”

新文微笑着坐在儿子身边，说道：“儿子，别着急。乐高搭不好可能是零件出了问题，就像爸爸公司里智能修复的原材料，如果质量不好，修复的古董也会出问题。爸爸要和叔叔阿姨们一起，把原材料的质量把控好，就像你要挑出合适的乐高零件，这样才能搭出好看的模型，爸爸的公司也才能发展得更好。”

儿子好奇地问：“爸爸，怎么把控原材料质量呀？”

新文耐心地解释道：“儿子，爸爸会先挑选可靠的供应商，就像你选质量好的乐高品牌。然后制定严格的标准，看看原材料是不是符合要求，就像检查乐高零件的大小、形状对不对。每一批原材料到了，都要仔细检查，不好的就退回去。还要记录好每一批原材料的信息，要是出问题就能找到原因。这样就能保证原材料的质量啦。”

妻子从厨房走出来，微笑着说：“你们爷俩又在讨论有趣的话题啦。加强原材料质量把控肯定不容易，别给自己太大压力，先休息会儿。”

新文感激地看着妻子，说道：“谢谢，有你们的理解和支持，我感觉好多了。这对公司的发展太重要了，我得全力以赴。”

几天后，原材料质量把控专项小组组建完成，并制定了初步的质量把控方案，向新文汇报。

“新文，这是我们制定的质量把控方案。供应商评估团队已经组建好，包括两位材料专家、三位质量检测人员和两位采购人员。他们已经列出了一份潜在供应商名单，准备近期对这些供应商进行实地考察。

检验标准制定工作也在有条不紊地进行。我们参考了国内外相关的行业标准，结合公司的实际修复需求，对各类智能修复原材料制定了详细的质量指标。目前，已经完成了特殊胶水和纳米材料检验标准的初稿，正在组织专家进行论证。

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入厂检验流程也设计好了。每批原材料到货后，先进行外观检查，然后抽取样品进行物理和化学性能检测，最后进行模拟修复实验。如果任何一项检测不通过，就立即与供应商联系。

质量追溯体系方面，我们计划引入一套专业的软件系统，对每一批原材料的采购、检验、使用等信息进行详细记录。目前正在与软件供应商洽谈合作事宜。”专项小组负责人详细介绍道。

新文仔细听完汇报后，说道：“方案制定得很详细，但在实施过程中要注意几个关键环节。供应商评估团队考察供应商时，要深入了解其生产工艺、质量控制流程等核心内容，不能走过场。检验标准论证要广泛征求各方意见，确保标准既严格又切实可行。入厂检验要严格按照流程执行，不能因为生产进度等原因放松要求。质量追溯体系建设要确保软件系统的稳定性和数据的安全性，同时要对相关人员进行培训，让他们熟练掌握系统的使用方法。各成员之间要保持密切沟通，及时解决实施过程中出现的问题。”

随着质量把控方案的推进，在供应商筛选环节遇到了难题。

“新文，供应商评估团队在实地考察过程中，发现部分潜在供应商虽然生产设备看起来先进，但质量管理体系却漏洞百出。而且，一些供应商对我们的考察不太配合，提供的信息也不完整，这让我们很难准确评估他们的实力。”供应商评估团队负责人焦急地汇报。

新文皱了皱眉头，说道：“对于质量管理体系不完善的供应商，直接排除。对于不配合的供应商，再尝试沟通一次，明确告知他们我们对原材料质量的重视程度以及考察的重要性。如果他们还是不配合，也果断放弃。同时，继续拓宽供应商渠道，寻找更多有实力、重视质量的潜在供应商。”

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